Khắc phục 9 lỗi thường gặp khi hàn mig
Hàn MIG là gì?
Hàn MIG là phương pháp hàn trong môi trường có khí
trơ bảo vệ. Với phương pháp hàn này, hồ quang sẽ được tạo ra giữa điện cực và bề
mặt vật hàn.
Trong quá trình hàn MIG, hồ quang và kim loại nóng
chảy sẽ được bảo vệ để tránh khỏi các tác động của Nito và Oxy trong môi trường
bởi một loại khí hoặc hỗn hợp khí.
Nhờ một cơ chế cấp dây, dây hàn được cấp tự động vào
vùng hồ quang, vì thế hàn MIG còn được biết đến với tên gọi khác là hàn dây. Dưới
tác động của hồ quang, tùy vào loại khí bảo vệ và thông số hàn mà kim loại nóng
chảy trong vũng hàn sẽ thay đổi thành phần bởi một số thành phần hợp kim bị
cháy và do kết hợp với khí.
Phương pháp hàn MIG đòi hỏi người thợ hàn phải có kỹ
thuật cao và có nhiều kinh nghiệm. Với các thợ hàn mới vào nghề sẽ không thể
tránh khỏi lỗi. Trong bài viết này sẽ liệt kê ra những lỗi thường gặp trong hàn
MIG và cách khắc phục để các thợ hàn tham khảo.
Các
lỗi thường gặp trong hàn MIG và cách khắc phục:
1.
Khó mồi hồ quang
✦
Do máy hàn điện tử chưa mở gas, bạn kiểm tra lại van khí
✦
Do hết ga, bạn chỉ cần thay bình khí mới
✦
Sai cực tính, hãy kiểm tra cực tính máy xem đã đúng chưa, cực tính phải là DCEP
(Electrode +, chi tiết -).
✦
Do nối điện hoặc kẹp mát không tốt, trong trường hợp này hãy kiểm tra kẹp mát.
✦
Nếu mạch điều khiển hỏng, bạn cần kiểm tra mạch điều khiển và thay thế các linh
kiện bị hỏng.
2.
Cháy dây (Burnbacks) và hồ quang thất thường
✦
Nếu bánh xe cấp dây không đúng cỡ, bánh xe ép dây không đủ áp lực hay bánh xe
ép dây căng quá. Bạn cần kiểm tra cỡ bánh xe cấp dây và hiệu chỉnh áp lực cho
đúng.
✦
Tốc độ cấp dây quá chậm lúc này hãy tăng tốc độ cấp dây
✦
Contact tube bị mòn hoặc dính phóng hồ quang trong Contact Tube, bạn cần làm sạch
hoặc thay mới Contact Tube
✦
Kiểm tra điện áp cung cấp khi điện áp nguồn không ổn định.
✦
Sai cực tính, hãy kiểm tra cực tính máy xem đã đúng chưa, cực tính phải là DCEP
(Electrode +, chi tiết -).
✦
Khi súng hàn bị nóng bạn cần hay súng có công suất lớn hơn và kiểm tra hệ thống
nước làm nguội, bô lọc hoặc là nguồn cấp nước.
✦
Ống dẫn dây bị bẩn hoặc mòn cần phải thay ống dẫn dây.
3.
Rỗ khí
✦
Bị nhốt khí do dòng hàn quá cao, dòng khí bảo vệ bị rối. Việc bạn cần làm là giảm
dòng hàn hoặc tốc độ hàn và điều chỉnh lưu lượng khí cho phù hợp với cỡ của mỏ
phun
✦
Do bánh xe cấp dây bị bẩn cần rửa sạch và làm khô ráo các bánh xe.
✦
Do ống dẫn dây bị bẩn cần thay ống dẫn mới
✦
Khí bảo vệ bị ẩm cần kiểm tra điểm sương của khí bảo vệ. Không nên dùng các
chai khí có điểm sương trên -400F.
✦
Súng hàn bị rò phải sửa chữa súng hàn.
✦
Chi tiết bị dính dầu hãy rửa sạch bằng dung môi và chải sạch bằng bàn chải
inox.
✦
Văng tóe tia lửa hàn từ vũng hàn quá nhiều cần phải hiệu chỉnh lại các thông số
nhằm giảm văng tóe tia lửa hàn.
✦
Tốc độ nguội mối hàn quá lớn nên giảm tốc độ hàn hoặc tăng dòng hàn nếu cần
nung nóng sơ bộ ở chi tiết hàn.
✦
Do bánh xe đè dây bị trượt bạn cần tăng lực đè dây hoặc thay bánh xe mới có
kích cỡ khác.
✦
Thay đổi vị trí bố trí máy tránh tình trạng ống dẫn dây hàn bị bẻ gập.
4.
Mối hàn bị bẩn
✦
Do không đủ khí bảo vệ lúc này bạn phải điều chỉnh cho mỏ phun gần chi tiết
hơn, nhằm tăng lưu lượng khí bảo vệ, điều chỉnh góc độ hàn.
✦
Do dây hàn, chi tiết hàn bị bẩn hãy kiểm tra xem súng có bị rò khí hoặc nước
làm nguội, tăng cường bảo vệ vùng hàn bằng các thiết bị phụ trợ.
5.
Nứt nóng chân chim
✦
Do dây hàn không đúng loại hãy thay loại dây hàn phù hợp.
✦
Do thiết kế mối hàn không đúng cần kiểm tra lại các thông số chuẩn bị mối hàn
(khe hở, góc vát, bề dày chân).
✦
Khi gá kẹp không đúng bạn cần thay các gá kẹp chống biến dạng bằng biện pháp chỉnh
sai trước khi hàn
✦
Tăng tốc độ hàn khi tốc độ hàn chậm quá.
✦
Do kỹ thuật hàn không đúng cần thay đổi góc hàn hoặc tốc độ đắp.
6.
Nứt miệng
Do kết thúc hàn không đúng kỹ thuật, bạn cần phải
hàn ngược lại một chút khi kết thúc mối hàn, hàn nhanh ở đoạn cuối để có vũng
hàn nhỏ hơn, và dùng các tấm gá khi khởi đầu hay kết thúc mối hàn.
7.
Không đủ ngấu
✦
Do hàn quá nhanh cần giảm tốc độ hàn lại
✦
Do dòng hàn quá thấp phải tăng dòng hàn
✦
Do hồ quang quá dài cần giảm chiều dài của hồ quang.
✦
Do góc hàn không đúng cần phải hiệu chỉnh lại góc hàn
8.
Không đủ chảy
✦
Do chuẩn bị mối hàn sai cần kiểm tra khe hở, góc vát, bề dày chân
✦
Hồ quang quá dài cần giảm chiều dài hồ quang
✦
Do mối ghép bị bẩn cần phải tẩy sạch mối ghép
9.
Dây cấp nguồn hàn quá nóng
✦
Do cỡ dây cung cấp không đủ lớn cần kiểm tra và thay thế cỡ phù hợp
✦
Các chỗ nối dây bị lỏng phải kiểm tra và siết chặt lại
✦
Dây cấp nguồn quá dài cần kiểm tra và thay dây có độ dài phù hợp
No Comment to " Khắc phục 9 lỗi thường gặp khi hàn mig "