Kỹ thuật hàn điện xỉ
Hàn điện xỉ (Electroslag welding- ESW) là quá trình
hàn nóng chảy, trong đó nhiệt lượng sinh ra khi có dòng điện chạy qua thuốc hàn
bị nóng chảy (còn gọi là bể xỉ hàn nóng chảy) trong rãnh hàn nằm giữa hai bề mặt
hàn. Rãnh hàn được điền đầy bằng kim loại mối hàn từ dưới lên trên do kim loại
nóng chảy được đưa vào thông qua điện cực nóng chảy (dạng dây hàn hoặc dạng tấm
dây).
 |
| Kỹ thuật hàn điện xỉ |
Nguyên lý cơ bản của Hàn điện xỉ:
- Vật liệu cơ
bản cách nhau từ 25-35 mm
- 2 má trượt
bằng đồng, được làm mát bằng nước. Hai mặt trượt di chuyển từ
dưới lên trên đồng bộ với tốc độ hàn.
- Khi hàn, hồ
quang được gây giữa điện cực và lớp kim loại lỏng để đủ làm chảy thuốc hàn
và tạo nên bể xỉ nóng chảy. Bể xỉ đủ lớn tiếp xúc với điện cực thì hồ quang
bị tắt, dòng điện hàn chạy qua bể xỉ đó có điện trở lớn tạo nên lượng nhiệt tới
nhiệt độ 3500°F (1930°C) nung chảy cả thuốc hàn (xỉ), điện cực, và một phần kim
loại cơ bản để tạo nên vũng hàn. Kim loại lỏng kết tinh tạo thành mối hàn.
Ưu nhược điểm của hàn điện xỉ:
- Hàn được
các chi tiết rất dày, từ vài chục đến vài nghìn mm.
- Năng suất
hàn cao (cao hơn hàn dưới lớp thuốc 4 đến 5 lần, khi hàn tấm có chiều dày 100mm).
- Tiết kiệm
nhiều thuốc hàn, mức độ khoảng 0,2-0,3 kg/m chiều dài mối hàn.
- Mức độ tập
trung nhiệt nhỏ, do đó sự tập trung nhiệt để nung nóng kim loại là nhỏ (khoảng 10-20%
của mối hàn).
- Chất lượng
mối hàn cao: bể xỉ lỏng bảo vệ mối hàn khỏi không khí bên ngoài, kim loại lỏng kết
tinh từ dưới lên trên nên bọt khí, tạp chất dễ thoát lên trên vào bể xỉ.
- Chủng loại điện cực đa dạng.
- Cần nhiệt luyện sau khi hàn mới có cơ tính mong muốn.
Ứng dụng thực tiễn
- Các kết cấu
có chiều dày lớn như bình áp cao, các bộ phận tuốc bin, xilanh, thân, bệ máy…Đặc
biệt khi dùng phương án hàn thay thế cho đúc và rèn, hàn đắp phục hồi bề mặt
các trục cán cỡ lớn.
Nguồn: Máy móc công nghiệp
No Comment to " Kỹ thuật hàn điện xỉ "