1.
Độ chính xác trong gia công cơ khí chính xác là gì?
Độ chính xác gia công cơ khí là mức độ giá trị đạt
được chính xác khi gia cong co khi chinh xac so với các giá trị thiết kế. Đối với
ngành cơ khí, để mang đến hiệu quả cao trong công việc các thiết bị máy móc cần
phải có khả năng chịu được tải trọng lớn, tốc độ xử lý cao và chịu được áp lực
lớn…
Trong thực tế, độ chính xác gia công thường được hiển
thị qua các sai lệch liên quan đến hình dạng hình học, vị trí tương đối chi tiết
của yếu tố hình học được thể hiện từ dung sai. Bên cạnh đó, nó còn thể hiện được
phần nào độ nhám của bề mặt.
* Cách xử lý vật liệu khó gia công
2.
Các cấp độ chính xác trong gia công cơ khí chính xác
- Cấp độ chính xác gia công cơ khí được chia thành
20 cấp độ theo thứ tự giảm dần, chúng bắt đầu từ 01, 0, 1, 2, 3, 4…. 17, 18. Cụ
thể như sau:
- Cấp độ từ 01 đến 1: Cấp độ siêu chính xác.
- Cấp độ từ 1 đến 5: Cấp độ này có độ chính xác cao,
chuyên được sử dụng đối với các chi tiết, dụng cụ đo chính xác.
- Cấp độ 6 đến 11: Đây là cấp độ chính xác trung
bình thường được sử dụng cho những mối ghép.
Cấp độ từ 12 đến 18: Cấp độ chính xác thấp thường được
sử dụng cho những mối ghép tự do.
3.
Phương pháp và dụng cụ đo độ chính xác trong gia công cơ khí chính xác
-
Dụng cụ đo thủ công
Thước cặp, panme, calip, dưỡng đo…là những dụng cụ
đo thủ công và phổ biến nhất tại Việt Nam với độ chính xác dao động cao. Ưu điểm
của phương pháp đo kiểm này là nhỏ gọn, lưu động, chi phí thấp, Tuy nhiên, những dụng cụ này không thể đo được
các mẫu có biên dạng phức tạp, bề mặt cong, độ chính xác của kết quả đo phụ thuộc
vào tay người đo nên thường phải đo vài lẫn với mỗi phép đo.
-
Máy đo tọa độ 2D VMM, 3D CMM
Máy đo 2D – Video Measuring Machine (VMM): thiết bị
kết hợp công nghệ xác định tọa độ bằng thước đo quang, camera độ phân giải cao
và phần mềm nhận diện hình ảnh để đo lại kích thước. Thiết bị này có khả năng
thực hiện các tác vụ đo kiểm đơn giản như điểm, đoạn thẳng, đường thẳng, góc,
cung…đến các loại kích thước phức tạp như khoảng cách giữa điểm với đường, đường
với đường, góc giữa 2 tiếp tuyến, khoảng cách giữa các tâm tròn..
Máy đo tọa độ 3 chiều – Coordinate Measuring Machine (CMM): thiết bị
hoạt động dựa trên nguyên lý dịch chuyển đầu dò chạm vào bề mặt mẫu đo để xác định
tọa độ X, Y, Z của các điểm trên mẫu đo. Đây là thiết bị đo có độ chính xác rất
cao và không thể thiếu ở các nhà máy sản xuất cơ khí chính xác tại Việt Nam.
Tuy nhiên, hạn chế của máy đo CMM là phải lắp đặt cố định, trong phòng sạch,
người đo phải được đào tạo bài bản chuyên sâu, giới hạn kích thước mẫu đo,…
-
Tay đo tọa độ 3D (CMM)
Dòng tay đo tọa độ 3D có thiết kế gọn nhẹ, linh hoạt,
tính di động cao. Đây là dòng máy khắc phục được hạn chế của máy đo CMM và VMM
– thiết bị được đặt cố định trong phòng đo. Tuy nhiên, tay đo tọa độ 3D lại kém
chính xác hơn so với máy CMM cố định.
-
Máy quét 3D quang học
Khác hẳn các thiết bị đo lường kể trên, máy quét 3D
quang học thuộc danh mục đo không tiếp xúc, là phương pháp đo lường hiện đại nhất.
Ưu điểm của dòng máy này là linh hoạt kích thước vùng đo, từ mẫu rất nhỏ đến rất
lớn (như cả tòa nhà, con tàu, ô tô, máy bay..). Độ chính xác cũng dao động rất
lớn, tùy thuộc vào công nghệ quét.
